經(jīng)常聽到一些朋友抱怨：我這么小的產(chǎn)品要開塑膠模具怎么報(bào)出來的價(jià)格那么貴？我只需要加幾個(gè)小扣位，模具大小不變，怎么會(huì)貴那么多？我要加一個(gè)斜孔怎么就那么麻煩？？？其實(shí)這樣的朋友并不少見，很多朋友可能知道自己需要什么樣的產(chǎn)品，要達(dá)到什么樣的效果，但并不一定了解塑膠模具，以及塑膠模具的組成。在此筆者溫馨提醒各位創(chuàng)客朋友：越是不懂越是無法理解就越是容易被宰。有緣在我們鴻凱運(yùn)科技官網(wǎng)相遇，那就大家一起來學(xué)習(xí)學(xué)習(xí)塑膠模具究竟由哪些部分組成，以及其成型原理吧。（當(dāng)然，如果您還有什么疑惑或者不懂，可以隨時(shí)聯(lián)系筆者，也歡迎來我司參觀哦）

無論產(chǎn)品大小，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單或者復(fù)雜塑膠模具都由五大系統(tǒng)組成：澆注系統(tǒng),成型系統(tǒng),冷卻系統(tǒng),排氣系統(tǒng),頂出系統(tǒng)。

說通俗點(diǎn)澆注系統(tǒng)就是進(jìn)膠，包括定位環(huán)，唧嘴，流道，澆口。唧嘴與注塑機(jī)射嘴直接接觸，注塑機(jī)射膠時(shí)須經(jīng)過唧嘴然后到流道再經(jīng)過膠口才進(jìn)入模芯。澆口根據(jù)不同的材料以及產(chǎn)品的尺寸大小還有客戶對(duì)產(chǎn)品的外觀要求，設(shè)計(jì)方式也不一樣，相信很多朋友會(huì)碰到在注塑加工廠給產(chǎn)品報(bào)價(jià)時(shí)，明明產(chǎn)品就只有100g，人家硬是就報(bào)了120g出來，丈二和尚摸不著頭腦，人家真的算錯(cuò)了？細(xì)水口模具水口比較大，對(duì)于無法二次回收利用的材料報(bào)價(jià)肯定是需要把水口報(bào)進(jìn)去的。定位環(huán)是用于塑膠模具上注塑機(jī)架模時(shí)方便射嘴與模具唧嘴的同心定位.

成型系統(tǒng)實(shí)際也就是型腔，前后模仁也有叫公母模仁，定模動(dòng)模，通常外觀面做在前模上面，因此對(duì)前模仁鋼料要求比較嚴(yán)格?？傮w來說產(chǎn)品是由前后模仁型腔塑造出來的。但模具開模只能往一水平方向開，難免我們經(jīng)常會(huì)碰到一些產(chǎn)品結(jié)構(gòu)其部分特征角度與產(chǎn)品分型面不一致，我們習(xí)慣稱之為倒扣。不難理解，倒扣就像一個(gè)插銷卡在產(chǎn)品里面，干澀產(chǎn)品往水平方向脫模，通常我們會(huì)選擇做行位（滑塊）或者斜頂?shù)冉Y(jié)構(gòu)。

冷卻系統(tǒng)通俗叫法是模具運(yùn)水，是在模仁里面加工的一條連通的管道，塑膠模具注塑時(shí)，除了起到加速產(chǎn)品的冷卻減短注塑周期，同時(shí)也起到控制模具溫度的作用。根據(jù)不同材料的模具，對(duì)模具溫度要求不一樣，譬如TPU的軟膠材料一定要接凍水，而PMMA的高光鏡面產(chǎn)品通常都是接熱油，普通的ABS常溫水就可以了。運(yùn)水是用來控制模具溫度以及其穩(wěn)定性的，模具溫度的變化會(huì)影響到產(chǎn)品的外觀以及尺寸。

講到排氣系統(tǒng)我就要來炫耀炫耀我們模具的精度了，注塑加工中我們經(jīng)常會(huì)討論，多大的模具多大的產(chǎn)品要用多少噸的注塑機(jī)臺(tái)，這里的多少噸怎么理解？是不是我們說400噸的機(jī)臺(tái)，它就有四百噸的重量。并不是，我們這里所講的噸是指機(jī)臺(tái)的最大鎖模壓力，也就是注塑加工時(shí)模具合起來面板與底板共同支撐整套模具所受到注塑機(jī)夾緊的壓力。只有用強(qiáng)大的壓力把前后模仁壓死，才能保證產(chǎn)品在注塑的過程中，強(qiáng)大的注射壓力將膠液射進(jìn)型腔而不溢膠。那么問題來了，注塑機(jī)鎖模壓力那么大，前后模仁完全密封，話說水是無孔不入的，那么在此水也是無能為力的，因?yàn)榭諝舛紱]法通過，致使模具合模后，型腔成封閉狀態(tài)，射膠時(shí)，膠液填充型腔，空氣不斷壓縮，壓縮致使型腔內(nèi)氣流溫度增高產(chǎn)品燒焦，或者膠液無法填充，產(chǎn)品缺膠。那么我們就需要根據(jù)產(chǎn)品的不同特征在一些部位增加一些排氣了，既要起到排氣的效果又要保證膠液溢不出去。

塑膠模具零配件加工好，飛配，組裝，然后到注塑部門試模，注塑機(jī)臺(tái)成型參數(shù)調(diào)試，產(chǎn)品膠位填充，最后冷卻，頂出。我這里要說的重點(diǎn)是頂出，這是模具最后的動(dòng)作了，由于產(chǎn)品在注塑的過程中有膠液凝固為固態(tài)塑膠以及其溫度的變化，產(chǎn)品會(huì)有縮水，致使產(chǎn)品在鋼料上形成抱緊力，很簡(jiǎn)單的例子，我們從菜園子里拔蘿卜需要用力拔，蘿卜讓土壤給包起來了，如果蘿卜形狀分叉或者長(zhǎng)得比較深，可能會(huì)拔斷。同樣的道理，只是產(chǎn)品脫模并不是拔出來的，而是從產(chǎn)品底部頂出來。頂出根據(jù)不同特征形狀分圓頂針，扁頂，絲筒，直頂，斜頂，推板。為保險(xiǎn)起見，模具在二次合模時(shí)必須保證頂針復(fù)位，不會(huì)撞傷前模模仁，或者跟后?；瑝K相互干澀，建議模具在頂針底板上做復(fù)位感應(yīng)開關(guān)。

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